(1) 透水混凝土路面的厚度:因彩色透水混凝土大都应用于人行道、广场、停车场、园林小道等场所。根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道,自行车道等轻荷重地面,一般面层厚度不低于8cm;对停车场、广场等中荷重地面,面层厚度不低于10cm,考虑成本,可将面层分为二层,即表层为彩色透水混凝土层,厚度一般不低于3cm,下层为素色透水混凝土层。

　　(2)为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性,表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

　　基层要求:在素土层夯实层上,配用的基层材料,应有适当的强度外,须有较好的透水性,采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时,碎石的粒径应小于0.7 倍的基层厚度,且不超过50mm。垫层一般采用天然碎石,粒径小于10mm,俗称瓜子片,并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

　　(3)考虑大暴雨季节因素,为防止基层过多积水,影响地基,在基层处设置专用透水管道排水,通向道路边的排水系统,及时排除过量的雨水。

　　彩色透水混凝土的施工

　　一般按8cm为标准作为人行道的基准厚度,在此基础上按不同的功能,设计不同的厚度。为降低成本,可采用分层设计时。

　　施工上述单层或分层的透水混凝土路面,键全的施工工艺是透水混凝土路面质量的保证,具体施工方案如下。

　　1施工前的准备(施工前应作好组织、物质、技术等三大准备)

　　(1)组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一专多用,一人多职。

　　(2)物质准备:透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工,其原料中仅少了砂子,而一定粒度的高料碎石替代了骨料,在施工中具有一定量的材料(胶结料)。

　　物质准备应是现场的准备,如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

　　搅拌机械的设置场地,透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机的设置方案是施工现场的中段,因透水混凝土是属干料性质的混凝土,其初凝快,应保证运输时间尽量短。为防止混凝土粘污施工场地,搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。

　　(3)施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位,生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电,施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。

　　(4)施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求,了解施工的客观条件,根据设计要求,熟悉设计图纸,合理布置施工力量,制定出施工方案,为工程顺利完成作好技术上的准备工作。

　　(5)配合做基础方的土建队,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,透水管道除按图纸要求铺设外,与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。

　　2施工过程:在准备工作充分的基础上人员设备方可进场施工。

　　(1)立模:施工人员先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作,立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。

　　(2)搅拌:搅拌器:根据工程量的大小,配置不同容量的机械搅拌器,机械搅拌器的一定范围内的地面处,应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类),保护施工环境的卫生,减少施工后的清理工作。

　　透水混凝土不能采用人工搅拌,采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌,先将水泥与胶粘料搅拌1---2分钟后再倒入碎石搅拌约1---2分钟使其初步混合,再将规定量的水分2～3次加入继续进行搅拌约1---2分钟。视搅拌均匀程度,可适当延长机械搅拌的时间,但不宜过长时间的搅拌，把搅和料攥在手里不失水有又粘性或初步成型 ，水量不宜过多或过少。

　　搅拌好的浆料平铺到摸具内用刮板或刮尺平铺 ，用滚筒碾压铺平，杜绝用震动器，透水混泥土不能出浆只能压实，若出浆就堵闭粒孔也就做不到透水。